水性無(wú)機(jī)富鋅底漆漆膜防腐原理
導(dǎo)讀：無(wú)機(jī)富鋅底漆分為水性和醇溶性?xún)煞N，具有杰出的耐腐蝕作用，以水為溶劑，無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)，可廣泛涂刷在油罐、油···
無(wú)機(jī)富鋅底漆分為水性和醇溶性?xún)煞N，具有杰出的耐腐蝕作用，以水為溶劑，無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)，可廣泛涂刷在油罐、油艙、溶劑艙及環(huán)境條件較為苛刻的海洋鋼鐵結(jié)構(gòu)、橋梁、煙囪等領(lǐng)域中，是建筑工業(yè)防腐蝕的常用涂料。
鋅粉是較為重要的電化學(xué)防銹顏料，當(dāng)涂膜在受到腐蝕性因素侵蝕時(shí)，鋅粉作為犧牲陽(yáng)極形成的氧化物對(duì)涂層起到一種封閉作用，仍可增強(qiáng)涂層對(duì)底材的保護(hù)，在無(wú)機(jī)富鋅底漆中，鋅粉在保護(hù)過(guò)程中逐漸被消耗，但速度很慢。
無(wú)機(jī)富鋅底漆對(duì)鋼鐵表面的預(yù)處理要求很?chē)?yán)格，噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)以上，粗糙度Rz40~75μm，多道涂層時(shí)漆膜厚度75~100μm，過(guò)高的漆膜厚度會(huì)導(dǎo)致漆膜開(kāi)裂。可以在施工后4~5h噴灑清水，保持漆面濕潤(rùn)，幫助固化的完成，但不能與醇酸漆配套，以免因油性漆在鋅面發(fā)生皂化反應(yīng)而導(dǎo)致漆膜剝落。
無(wú)機(jī)富鋅漆漆膜開(kāi)裂的主要原因：
1、漆膜過(guò)厚或者表面粗糙度不足
這兩方面在很大程度上影響后續(xù)的涂裝工作，為了避免底漆開(kāi)裂再次重新施工，油漆工在施工過(guò)程中一定要注重這兩方面內(nèi)容，不可超過(guò)防腐漆廠(chǎng)家對(duì)漆膜厚度的規(guī)定。具體的漆膜厚度應(yīng)根據(jù)無(wú)機(jī)硅酸鋅的施工設(shè)計(jì)來(lái)定，可能從75~200μm。在實(shí)際的施工過(guò)程中，大多數(shù)產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)內(nèi)角處很容易產(chǎn)生泥裂問(wèn)題，為了達(dá)到客戶(hù)要求的漆膜厚度，往往會(huì)在角落里多走幾槍?zhuān)@樣就導(dǎo)致了漆膜過(guò)厚，再加上角落上漆膜的收縮不均勻，很容易增加泥裂現(xiàn)象發(fā)生的幾率。
2、涂料本身過(guò)了保質(zhì)期，為了保證涂層的質(zhì)量，一定要到正規(guī)廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)。
3、表面粗糙度過(guò)低，特別是在焊縫上，由于硬度高，噴砂也較難，使粗糙度不足，施工前要認(rèn)真處理。
4、相對(duì)濕度高而通風(fēng)太差時(shí)，表面層固化太快，也會(huì)導(dǎo)致漆膜開(kāi)裂。